Discurile de Zirconiu Ceraman – Tot ce Trebuie sa Stim

Ce poti afla din acest articol:

• Ce este zirconiul dentar?
• Categorii de discuri de zirconiu Ceraman
• Discuri de Zirconiu Ceraman 3DS8
• Procedeu tehnic de productie

Ce este zirconiul dentar?

Dioxidul de Zirconiu (ZrO₂) a fost folosit ca biomaterial incepand din anii ‘70, cel mai frecvent pentru proteze in zona coxo-femurala (sold), iar in stomatologie a fost folosit prima data la inceputul anilor 2000.

Dioxidul de Zirconiu (ZrO₂) este un oxid alb cristalin al zirconiului. Acesta nu trebuie confundat cu zirconiul (Zr), care este metal.

Modalitatea de prezentare – pulbere alba compactata din fabrica in forma rotunda, rezultand discuri de grosimi diferite.

Pentru a putea fi utilizat in stomatologie, ZrO₂ a fost stabilizat cu oxid de mangan (MgO), oxid de Yttrium (Y₂O₃), oxid de calciu (CaO) si oxid de cerium (Ce₂O₃). Cel mai important dintre acesti oxizi este oxidul de Yttrium cunoscut si sub numele de Yttria, de unde si denumirea internationala corecta al zirconiului dentar YTTRIA-STABILIZED ZIRCONIA.

Categorii de discuri de zirconiu Ceraman

Discurile de zirconiu Ceraman sunt instrumente abrazive utilizate in stomatologie pentru fabricarea restaurarilor dentare, cum ar fi coroane, punti si fatete. Aceste discuri sunt compuse predominant din zirconiu – un material rezistent la coroziune, fara elasticitate si inert din punct de vedere chimic.

• Discuri de Zirconiu SHT Ceraman
• Discuri de Zirconiu SST Ceraman
• Discuri de Zirconiu STT Ceraman
• Discuri de Zirconiu 3DS8 Ceraman

Discurile de Zirconiu Ceraman SHT/SST – Curba de sinterizare 1-5

Discurile de Zirconiu Ceraman SHT/SST – Curba de sinterizare 6-10

Discurile de Zirconiu Ceraman SHT/SST – Curba de sinterizare 11-14

Discurile de Zirconiu Ceraman STT – Curba de sinterizare 1-5

Discurile de Zirconiu Ceraman STT – Curba de sinterizare 6-10

Discurile de Zirconiu Ceraman STT – Curba de sinterizare 11-14

Grosimea peretilor si a marginilor

Discuri de Zirconiu Ceraman 3DS8

Discurile de Zirconiu 3DS8 sunt primele disuri din zirconiu cu 8 straturi si 15 gradienti de la Ceraman.  Acestea sunt special concepute pentru fabricarea puntilor de pana la 14 unitati, cu rata de succes de aproape 100%.

Cu Discurile de Zirconiu 3DS8 poti obtine tranzitie graduala de rezistenta, culoare, translucenta si duritate din zona cervicala pana la cea incizala.

Datorita straturilor unitare ale discurilor 3DS8 poti obtine o estetica exceptionala. In video-ul de mai jos puteti vedea mai multe detalii tehnice ale discurilor de Zirconiu 3DS8 Ceraman.

Indicatii:

• Fabricarea coroanelor dentare;
• Fabricarea puntilor;
• Inlayuri;
• Fatete pentru protezele fixe.

Sinterizarea se poate realiza in toate cuptoarele omologate pentru sinterizarea restaurarilor din oxid de zirconiu. Se recomanda incalzirea lenta a monturilor pana la temperatura necesara si racirea la fel de lenta, conform graficelor de mai jos:

Curba Sinterizare 3DS8 Multilayer (1-5):

Curba Sinterizare 3DS8 Multilayer (6-10):

Curba Sinterizare 3DS8 Multilayer (11-14):

Grosimea peretilor si a marginilor

In video-ul de mai jos va prezentam procedura de restaurare monolitica din zirconiu, ilustrata prin etapele cheie ale procesului. De la frezarea precisa a discului de zirconiu sub control numeric computerizat (CNC), pana la sinterizarea finala care confera duritate si rezistenta sporita. Aceasta solutie avansata ofera o estetica naturala si o functionalitate de lunga durata pentru pacientii care necesita reabilitare dentara.

Procedeu tehnic de productie

Procedeul tehnic de productie implica mai multe aparate si softuri:

• Soft CAD (Computer-aided design)
• Soft CAM (Computer-aided manufacturing)
• Soft CNC (Computer numerical control)
• Masina de frezat cu comanda numerica CNC
• Cuptor de siterizare
• Cuptor pentru ceramica
• Aspirator

Fisierul STL realizat in CAD se importa in softul de CAM unde urmeaza a fi programat pentru frezaj.

Programarea cu softul de CAM este rapida, implica orientarea fisierului in disc (se face virtual in softul de CAM), alegerea strategiei de frezaj si simularea procedeului tehnic de frezaj. Dupa ce acesti pasi au fost parcursi, programul CAM trimite in mod automat fisierul programului care piloteaza masina de frezat (soft CNC).

Softul  va porni procedeul de frezaj al ZrO₂ prin apasarea unui singur buton de start sau play. Pe tot parcursul frezajului CNC-ul frezeaza in mod automat. Acesta foloseste mai multe tipuri de freze pe care le schimba tot in mod automat.

De obicei sunt utilizate 3 marimi de freze, astfel: 2 mm / 2.5 mm; 1 mm; 0.6 mm.

Dupa finalizarea frezajului, discul este indepartat din incinta masinii de frezat, iar cu ajutorul unui micromotor se taie tijele care sustin lucrarea in disc.

Etape ulterioare:

• Infiltrare – pentru cazurile in care avem nevoie.
• Sinterizare – poate dura pana la 12/14 ore cel mult, in functie de cuptor, numarul de elemente si tipul de ZrO₂.
• Sablare – se sableaza usor cu 1-1.5 bar cu Al₂O₃, granulatie de 50-70 microni pentru a indeparta reziduul de praf de ZrO₂ neindepartat in totalitate inainte de sinterizare.
• Glazurare – dupa caz, sau se pregateste pentru stratificarea cu masa ceramica.

Descopera acum avantajele tehnologiei de varf din domeniul dentar si optimizeaza-ti tratamentele cu produse inovative, care iti ofera precizie, estetica si eficienta sporita!