Afla tot ce trebuie sa stii despre utilizarea discurilor de zirconiu Ceraman:
- Etapele fluxului tehnologic
- Curba de sinterizare Ceraman – parametri critici
- Grosimea minima recomandata pentru discurile de zirconiu Ceraman
- Finisare si ajustare pentru discurile de zirconiu Ceraman
- Sfaturi pentru utilizare zilnica
Etapele fluxului tehnologic
Productia restaurarilor din zirconiu Ceraman presupune un lant tehnologic clar, in care fiecare etapa contribuie la rezultatul final. Iata punctele cheie pe care le poti verifica sau optimiza:
- CAD (design digital): Asigura-te ca designul urmareste contururi naturale si grosimi minime corecte. Un design corect scurteaza timpul de ajustare si reduce riscul de fracturi.
- CAM (strategii de frezare): Verifica daca strategia aleasa corespunde tipului de restaurare. Frezarea corecta reduce tensiunile interne din zirconiu.
- Frezare CNC: Utilizeaza burghie curate si calibrate. Monitorizeaza uzura lor pentru a preveni artefactele si margini imperfecte.
- Sinterizare: Respecta strict curba de sinterizare recomandata.
- Finisare si sablare: Sableaza usor cu Al2O3 (50 μm, 2 bar) pentru indepartarea resturilor si obtinerea unei suprafete uniforme.
- Glazurare/stratificare: Alege glazura potrivita in functie de zona (estetica vs. functionala) si tipul de zirconiu folosit.
Curba de sinterizare Ceraman – parametri critici
Respectarea curbei de sinterizare este vitala pentru obtinerea rezistentei mecanice si a stabilitatii dimensionale. Pentru o intelegere clara a procesului, in continuare sunt prezentate tabelele cu curbele de sinterizare specifice modelelor de discuri Ceraman.
SHT/SST
Discurile de Zirconiu Ceraman SHT/SST – Curba de sinterizare 1-5
| Etapa | Start ºC | Stop ºC | ºC/min | Timp |
| 1 | 20 | 1000 | 7.5 | 130 |
| 2 | 1000 | 1530 | 3.4 | 156 |
| 3 | 1530 | 1530 | 0 | 120 |
| 4 | 1530 | 800 | -7 | 104 |
| 5 | 800 | Racire naturala 20 | / | / |
Curba de sinterizare Discurile de Zirconiu Ceraman SHT/SST: 6-10
| Etapa | Start ºC | Stop ºC | ºC/min | Timp |
| 1 | 20 | 1000 | 4 | 245 |
| 2 | 1000 | 1530 | 3 | 177 |
| 3 | 1530 | 1530 | 0 | 120 |
| 4 | 1530 | 800 | -5 | 146 |
| 5 | 800 | Racire naturala 20 | / | / |
Discurile de Zirconiu Ceraman SHT/SST – Curba de sinterizare 11-14
| Etapa | Start ºC | Stop ºC | ºC/min | Timp |
| 1 | 20 | 1000 | 3 | 326 |
| 2 | 1000 | 1530 | 2 | 265 |
| 3 | 1530 | 1530 | 0 | 120 |
| 4 | 1530 | 800 | -4 | 183 |
| 5 | 800 | Racire naturala 20 | / | / |
STT:
Discurile de Zirconiu Ceraman STT – Curba de sinterizare 1-5
| Etapa | Start ºC | Stop ºC | ºC/min | Timp |
| 1 | 20 | 1000 | 7.5 | 130 |
| 2 | 1000 | 1500 | 3.4 | 147 |
| 3 | 1500 | 1500 | 0 | 120 |
| 4 | 1500 | 800 | -7 | 100 |
| 5 | 800 | Racire naturala 20 | / | / |
Curba de sinterizare Discurile de Zirconiu Ceraman STT: 6-10
| Etapa | Start ºC | Stop ºC | ºC/min | Timp |
| 1 | 20 | 1000 | 4 | 245 |
| 2 | 1000 | 1500 | 3 | 167 |
| 3 | 1500 | 1500 | 0 | 120 |
| 4 | 1500 | 800 | -5 | 140 |
| 5 | 800 | Racire naturala 20 | / | / |
Discurile de Zirconiu Ceraman STT – Curba de sinterizare 11-14
| Etapa | Start ºC | Stop ºC | ºC/min | Timp |
| 1 | 20 | 1000 | 3 | 326 |
| 2 | 1000 | 1500 | 2 | 250 |
| 3 | 1500 | 1500 | 0 | 120 |
| 4 | 1500 | 800 | -4 | 175 |
| 5 | 800 | Racire naturala 20 | / | / |
3DS8 Multilayer:
Curba Sinterizare 3DS8 Multilayer (1-5):
| Etapa sinterizare | Start ºC | Stop ºC | Timp(Min) | Rata (ºC/Min) |
| Pasul 1 | 20 | 1000 | 130 | 7.5 |
| Pasul 2 | 1000 | 1500 | 147 | 3.4 |
| Pasul 3 | 1500 | 1500 | 120 | 0 |
| Pasul 4 | 1500 | 800 | 100 | -7 |
| Pasul 5 | 800 | Racire naturala 20 | / | / |
Ceraman 3DS8 Multilayer: Curba sinterizare 6-10:
| Etapa sinterizare | Start ºC | Stop ºC | Timp(Min) | Rata (ºC/Min) |
| Pasul 1 | 20 | 1000 | 245 | 4 |
| Pasul 2 | 1000 | 1500 | 167 | 3 |
| Pasul 3 | 1500 | 1500 | 120 | 0 |
| Pasul 4 | 1500 | 800 | 140 | -5 |
| Pasul 5 | 800 | Racire naturala 20 | / | / |
Curba Sinterizare 3DS8 Multilayer (11-14):
| Etapa sinterizare | Start ºC | Stop ºC | Timp(Min) | Rata (ºC/Min) |
| Pasul 1 | 20 | 1000 | 326 | 3 |
| Pasul 2 | 1000 | 1500 | 250 | 2 |
| Pasul 3 | 1500 | 1500 | 120 | 0 |
| Pasul 4 | 1500 | 800 | 175 | -4 |
| Pasul 5 | 800 | Racire naturala 20 | / | / |
Grosimea minima recomandata pentru discurile de zirconiu Ceraman
Respectarea grosimii minime este esentiala pentru prevenirea fracturilor si mentinerea esteticului pe termen lung.
| Tip restaurare | Zona | Grosime minima recomandata |
|---|---|---|
| Coroana | Anterior | ≥ 0.9 mm |
| Coroana | Posterior | ≥ 1.0 mm |
| Punte 3 unitati | Anterior | ≥ 0.9 mm |
| Punte 3 unitati | Posterior | ≥ 1.0 mm |
| Punte extinsa | Anterior | ≥ 0.9 mm |
| Punte extinsa | Posterior | ≥ 1.0 mm |
Atentie: Nu reduce grosimea pentru a imbunatati estetica. Discurile Ceraman ofera translucenta buna chiar si la grosimi standard.
In video-ul de mai jos iti prezentam procedura de restaurare monolitica din zirconiu, ilustrata prin etapele cheie ale procesului. De la frezarea precisa a discului de zirconiu sub control numeric computerizat (CNC), pana la sinterizarea finala care confera duritate si rezistenta sporita.
Finisare si ajustare pentru discurile de zirconiu Ceraman
Ultimele etape influenteaza direct satisfactia pacientului si durata de viata a restaurarii.
Finisare si sablare
- Utilizeaza Al2O3 50 microni la presiune redusa (max. 2 bari).
- Sableaza doar zona interna si interproximal, evitand fata vestibulara pre-colorata.
Glazurare / Stratificare
- Aplica un strat subtire de glazura in functie de pozitie (zona frontala – estetica, zona posterioara – functionalitate).
- Pentru estetica ridicata, recomandam o stratificare usoara in zona incizala.
Verificare finala
- Verifica adaptarea marginala si ocluzia in articulator inainte de livrare.
- Ajusteaza ocluzia folosind freze diamantate fine si re-glazureaza daca este necesar.
Recomandare: Pastreaza o rutina clara de verificare in laborator. O adaptare perfecta reduce timpul de cimentare si ajustarile in cabinet.
Sfaturi pentru utilizare zilnica
- Discurile de zirconiu Ceraman au un material versatil si performant, dar succesul depinde de respectarea fluxului tehnologic complet.
- Aloca timp pentru verificarea designului digital si a grosimii finale inainte de frezare.
- Nu sari peste sablare si curatare – acestea influenteaza adeziunea si estetica finala.
- Pastreaza o comunicare clara cu tehnicianul dentar privind tipul de glazura si zona aplicata.
Recomandare: Creeaza protocoale interne pentru fiecare tip de restaurare si salveaza curbele de sinterizare personalizate pentru cazurile frecvente. Astfel, cresti predictibilitatea si eficienta tratamentelor.
Exploreaza beneficiile tehnologiei avansate in stomatologie si optimizeaza-ti tratamentele folosind discuri de zirconiu concepute pentru precizie, durabilitate si estetica superioara.
Descopera mai multe informatii utile in urmatoarele articole:
- Discurile de Zirconiu Ceraman – Tot ce Trebuie sa Stii
- MetiSmile Shining 3D Scanner Facial- Tips and Tricks
- AoralScan 3 Scanner Shining 3D – Procedura Completa De Scanare
- Imprimanta 3D AccuFab-L4D – Operare si Post Procesare
